銅包鋼圓鋼由確定根數(shù)的銅包鋼單線絞制而成，寬泛應用于高頻同軸電纜、鋼絡通信、電氣化鐵路、地鐵輕軌、鐵路、機場、網(wǎng)絡通訊等場所的防雷接地、防止靜電接地、保護接地、電力和石化系統(tǒng)的接地線等。

要鑒別銅包鋼圓鋼，要先了解它的內(nèi)部結構由于外面包覆銅層，僅憑肉眼很難來鑒別質量，但可以用檢測設備來檢測導電率，和銅層厚度。措施為防止電磁感應，沿電線桿引上的電源線和信號線，應穿在金屬管內(nèi)以達到屏蔽作用，屏蔽金屬管的兩端均應接地。為防止雷電波沿線路侵入前端設備，應在設備前的每條線路上加裝適當?shù)谋芾灼?，如電源線(DC24V或220V)，視頻線，信號線和云臺控制線。

信號線傳輸距離長，不怕壓水平低，易感應雷電流而損壞設備，為了將雷電流從信號傳輸線傳導入地，信號過電壓保護器須快響應，在設計信號傳輸線的保護時需要考慮實際情況，根據(jù)信號的傳輸速率，信號電平，啟動電壓以及雷電通量等參數(shù)等選取正確的防雷設備。

前端設備應置于接閃器(避雷針或其它接閃導體)保護范圍之內(nèi)。當照像機立架設時，原則上為了防止避雷針及引下線上的暫態(tài)高電位，避雷針頂好距照像機3－4米的距離。如有困難避雷針也可以架設在照像機的支撐桿上，引下線可直接利用金屬桿本身或選用Φ8的鍍鋅圓鋼。

應用區(qū)域被覆線導體；電力工業(yè)接地棒；電力電纜的編織屏蔽線；各種電子元器件的接插件；特種電纜的增加導電線芯；電力傳輸和電話線路的架空線；平行雙芯電話用戶通信線的導體；電氣化鐵路、軌道交通線路承力索及滑觸線；有線電視用戶線和進戶線同軸電纜內(nèi)導體材料；計算機局域網(wǎng)、接入網(wǎng)電纜、野外用電纜內(nèi)導體材料。

銅包鋼圓鋼成品的主要缺陷和產(chǎn)生的原因：

一、特征：表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕，是銅包鋼圓鋼表面軸線方向出現(xiàn)的單條或多條平行的直線形機械損傷。目視或在放大鏡下觀看可見溝底。由于劃傷的溫度不同，溝痕會呈現(xiàn)不同的顏色。因此可以用來判斷產(chǎn)生劃傷缺陷的大概工序位置。車削用圓鋼，當劃傷的深層不超過標準規(guī)定的公差之半時，一般不影響使用。一般高溫狀態(tài)下形成的劃傷，(600℃以上)整個溝痕均被氧化；在藍脆溫度區(qū)形成的劃傷，其溝痕呈藍色；低溫劃傷時溝痕現(xiàn)鐵基體亮白色。鐵皮其目視能見幾毫米，長度自幾毫米至幾米以上，寬度也不等，多數(shù)的劃傷溝痕的都是等寬的，斷續(xù)地出現(xiàn)于鋼材的局部或全長。在顯微鏡下，劃傷的溝槽底部光滑，溝槽邊部和底部基本沒有脫碳現(xiàn)象。明顯的劃傷對拉拔用圓鋼有相應的影響。在冷拉拔過程中，圓鋼表面的劃傷溝痕，會圓鋼和拉拔磨具之間的潤滑狀態(tài)，使拉拔后圓鋼表面損壞加劇，嚴重的可導致拉拔模具的損壞。對于冷鐓用的圓鋼，劃傷是不允許出現(xiàn)得缺陷之一。在冷鐓過程中，由于劃傷造成的表面損壞和應力集中，將直接造成冷鐓開裂，出現(xiàn)廢品。

二、產(chǎn)生的原因：在高溫區(qū)可能產(chǎn)生劃傷位置和工序是：由于導衛(wèi)裝置加工不良，安裝偏斜，磨損嚴重，或粘有氧化鐵皮而造成的劃傷；活套、跑槽等因安裝、加工因素形成粗糙表面或突起，使軋件跳套時被劃傷；在中溫或低溫區(qū)可能形成的劃傷的位置和工序是：鋼材在生產(chǎn)運輸過程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設備接觸等。

三、去掉方法：凡能在形成劃傷的地點和工序，常會出現(xiàn)火花或尖利聲響，并可找到殘留的絲狀金屬物。據(jù)此可找出產(chǎn)生擦傷的位置，再根據(jù)具體情況進行處理。